Основные преимущества гранатового порошка при полировке стекла

Высокая твёрдость и высокая эффективность шлифования.
Гранатовый порошок (твёрдость по шкале Мооса 7,5–8,0) имеет твёрдость, близкую к твёрдости корунда. Его частицы многократно ломаются, образуя острые углы и прочные кромки, что позволяет эффективно обрабатывать поверхность стекла, повышать эффективность полировки и снижать риск появления царапин4610. Например, при полировке прецизионных стекол, таких как экраны телевизоров и оптические линзы, могут быть достигнуты высокие требования к качеству поверхности13.

Низкая степень поломки и пригодность к переработке
Благодаря высокой прочности железо-алюминиевого граната гранатовый порошок имеет низкую степень поломки при полировке и может перерабатываться 5-10 раз, что значительно снижает долгосрочные затраты4610.

Низкий уровень загрязнения и защита окружающей среды

Не содержит свободного кремния и тяжелых металлов: не содержит кремниевой пыли, исключает риск возникновения силикоза и соответствует международным стандартам безопасности, таким как ISO 1112646;

Низкий уровень пыли: высокий удельный вес (4,2 г/см³), быстрое осаждение и 6-проходный процесс промывки водой обеспечивают более чистую рабочую среду410.

Термическая стабильность и химическая инертность
Температура плавления выше 1300 ℃, устойчив к кислотной и щелочной коррозии, не вызывает термических повреждений при полировке, сохраняет целостность структуры стекла3910.

🧪 2. Конкретные сценарии применения
Прецизионные оптические устройства
, такие как объективы камер, объективы микроскопов, подложки полупроводникового стекла и т. д., гранатовый порошок (размер частиц W5-W40) может обеспечить субмикронную шероховатость поверхности310.

Электронные дисплейные панели
Полировка стекол большой площади, таких как экраны телевизоров и крышки мобильных телефонов, с использованием равномерного распределения размера частиц для предотвращения царапин15.

Специальная технологическая обработка

Матирование стекла методом травления: применяется для поверхностной обработки художественного стекла и архитектурного декоративного стекла17;

Удаление заусенцев и ремонт: устранение сколов на кромках стекла или следов плесени56.

⚠️ III. Меры предосторожности при использовании.
Выбор размера частиц.

Грубая полировка (высокоэффективное удаление материала): выберите 100–240 меш (например, FEPA F240–F360)29;

Тонкая полировка (высокая отделка): W28-W5 (около JIS#1500-#3000), рекомендуется размер сверхтонких частиц 310.

Координация процессов

Для контроля температуры и промывки от мусора требуется охлаждающая жидкость (например, деионизированная вода)4;

При пескоструйной полировке давление должно быть ниже 0,6 МПа, чтобы предотвратить разрушение стекла6.

Сравнение альтернативных решений.
По сравнению с корундом или карбидом кремния, микропорошок граната дешевле и экологичнее, но его твёрдость несколько ниже, чем у алмаза. Для сверхточной полировки может потребоваться сочетание других абразивов57.

Микропорошок граната идеально подходит для полировки стекла благодаря своей высокой твёрдости, низкому уровню загрязнения и высокой прочности, особенно в прецизионных областях, таких как оптические приборы и электронные экраны. Разумный выбор размера частиц и контроль параметров процесса позволяют добиться эффективного и экономичного полирования.

Send your message to us:

Пролистать наверх